崗位職責：1、采購計劃與供應商管理 依據(jù)公司設備（如生產(chǎn)設備、輔助設備）及機加工件（如定制零部件、標準工裝件）的采購需求，梳理需求清單并制定階段性采購計劃；篩選、評估國內(nèi)外設備及機加工領(lǐng)域供應商（重點考察設備產(chǎn)能、機加工工藝能力、售后保障），建立并動態(tài)更新合格供應商庫，確保資源覆蓋設備選型、機加工定制等場景。2、技術(shù)對接與需求落地 深度解讀設備技術(shù)規(guī)格書、機加工件圖紙（如CAD圖紙）、技術(shù)參數(shù)（如精度等級、材料標準）及產(chǎn)品質(zhì)量要求，主動與研發(fā)、生產(chǎn)部門溝通，確認設備適配性（如與現(xiàn)有生產(chǎn)線兼容）、機加工件工藝可行性（如是否滿足生產(chǎn)精度）；作為核心對接人，協(xié)調(diào)供應商與內(nèi)部部門解決技術(shù)分歧（如供應商機加工工藝調(diào)整、設備參數(shù)優(yōu)化），保障采購需求準確落地。3、詢比價與商務談判 負責設備、機加工件的詢比價工作（設備含國內(nèi)外品牌，機加工件含本地/區(qū)域供應商），組織項目招投標（如批量設備采購、長期機加工合作）；主導商務談判，針對設備聚焦“價格+質(zhì)保期+安裝調(diào)試服務+配件供應”，針對機加工件聚焦“單價+批量折扣+交期靈活性+工藝適配”，明確合同核心條款，保障采購性價比。4、成本控制與風險防控 分析設備市場價格趨勢（如設備更新迭代周期、品牌價差）、機加工件成本構(gòu)成（如材料波動、工藝復雜度影響），通過“優(yōu)化采購批量、推動供應商工藝改進”等方式實現(xiàn)降本目標；識別供應鏈風險（設備進口周期延誤、機加工件產(chǎn)能不足、材料斷供等），制定應對預案（如建立設備備選供應商、機加工件安全庫存、區(qū)域供應商備份）。5、供應商關(guān)系與履約管理 定期與核心供應商（設備品牌商、主力機加工廠家）溝通，從“設備售后響應速度、機加工件質(zhì)量穩(wěn)定性、交期達成率”三個維度開展績效評估；協(xié)調(diào)處理采購履約問題，如設備質(zhì)量缺陷退換貨、機加工件精度不達標返工/補單，保障生產(chǎn)物料供應連續(xù)性。任職要求1.學歷與專業(yè) 本科及以上學歷，供應鏈管理、物流管理、機械設計制造及其自動化（適配機加工/設備）、工商管理等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先；具備設備/機加工領(lǐng)域采購相關(guān)知識者可放寬專業(yè)限制。2.工作經(jīng)驗 1年以上設備及機加工件采購工作經(jīng)驗，熟悉設備選型（如生產(chǎn)設備參數(shù)匹配）、機加工工藝（如車銑刨磨流程）者優(yōu)先；有制造業(yè)（如機械、汽車零部件）采購經(jīng)驗者加分。3.專業(yè)能力 能獨立解讀設備技術(shù)規(guī)格書、機加工件圖紙（CAD/SolidWorks等格式），精準把握技術(shù)參數(shù)與質(zhì)量標準； 掌握采購全流程操作（需求確認-供應商篩選-訂單執(zhí)行-驗收），具備設備/機加工件專項商務談判能力（如設備總價議價、機加工批量單價協(xié)商）； 了解成本分析方法（如設備性價比測算、機加工件材料/工藝成本拆解），能推動降本落地。4.工具與知識 熟練使用SRM系統(tǒng)管理采購訂單，會用CAD等工具查看圖紙； 熟悉設備/機加工件質(zhì)量標準（如ISO 9001、機械加工精度標準），了解供應鏈風險防控常識（如交期延誤應對、質(zhì)量糾紛處理）； 具備基礎財務知識（如采購預算把控）、法律常識（如采購合同核心條款風險規(guī)避）。5.軟技能 良好的跨部門溝通能力，能高效對接研發(fā)/生產(chǎn)部門確認需求，協(xié)調(diào)供應商解決技術(shù)問題； 責任心強，具備抗壓能力，能應對緊急采購需求（如設備故障配件加急采購、機加工件臨時補單）； 結(jié)果導向，對設備/機加工件市場價格、供應資源敏感，能主動挖掘優(yōu)質(zhì)供應商資源。

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